钻孔取芯机的使用说明和注意事项
钻孔取芯机，是一款采用本田汽油发动机的机械设备。 使用说明:1)为保证安全正常工作，使用前先阅读使用说明书，熟悉钻机的结构和使用方法。2)钻机行走到需要工作的位置后，将行走轮向后摆动180度，并操纵手柄使行走轮与方向轮离开地面，调整四只调节螺栓，使底座稳妥地置于工作位置上，此时底座平面离地。3)把钻机立柱与升降丝杆擦干净，调整好主轴位置。4)将水泵接上水源，并向加水桶加水，以保证给水泵能正常给水工作。5)安装上钻头。6)按汽油发动机使用说明书要求，检查调整发动机各个部位，处于正常状态，可以启动发动机。开始钻孔取芯。 注意事项1、钻机钻孔时，应手感阻力不大，切削平稳，钻时进给速度为4-5m/min左右当钻孔接近完毕时，由于切削力的改变，钻孔有些震动，此时要适当降低进给速度，当切削完毕时，应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭钻机和切断水源。2、整个钻进过程必须保持充分水冷却3、钻孔中和钻孔结束快速提升钻头时，不得停车，而应待钻头刚刚脱离工作时，停止主轴旋转，再将钻头提升。4、钻进中，如发现钻头卡住，应迅速将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，切忌硬性钻进而打坏钻头。5、如钻进过程中，电机温度超过70℃，应暂时停机，待冷却后再使用。6、拨动开关钮，正向转动操作手柄，使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刀部入槽后，方可加压进钻。7、如在钻进过程中，出现钻头不能钻进，钻头表面金刚石 部分没有全部露出，需用强磨耗材料(如耐火砖，砂轮 等)开刃，时钻头表面曾金刚石完全露出，此时用手模表面层，由毛糙感，方可进钻。
万分之一电子天平开启和关闭的手法
万分之一电子天平开启和关闭的手法：1、开启和关闭天平时用力要均匀，绝不可用力过猛；关闭天平，应在指针摆至标牌的中间位臵时进行（指无阻尼器的天平）； 2、一般情况下，不应开启天平的前门。取放砝码和被称的物体时，可以通过左、右侧门进行。关门时要轻缓； 3、称样时，夹取秤盘上的物体zui好采用长镊子，避免因手伸入外框，造成天平不均匀受热而引起变动； 4、称样时，向秤盘内加砝码，必须从大约等于被衡量物体重量的砝码开始，然后依次加减砝码，直到天平平衡为止。在天平达到平衡状态之前，不应将开关全部打开，只能谨慎地部分开启，以判断在秤盘中是否需要增减砝码。在向秤盘内加减称样后，再开天平时，也不应将天平全部打开，只能部分开启，以判断应增添还是减少称样； 5、天平处在开启状态时，绝对不可在秤盘上取放物品或砝码，名括不能转动机械加码指数盘，以及打开天平的门。 6、天平放妥后不宜经常搬动。必须搬动时，应将天平盘、吊耳、天平梁等零件卸下，其它零件不能随意拆下。 7、如发现天平失灵、损坏或有可疑时，应即停止使用，不得任意拆弄零件或装配零件。 选购及使用注意事项 1、(1)如何选择电子天平选择电子天平应该从电子天平的绝对精度(分度值e)上去考虑是否符合称量的精度要求。如选0.1mg精度的天平或0.01mg精度的天平，切忌不可笼统地说要万分之一或十万分之一精度的天平，因为国外有些厂家是用相对精度来衡量天平的，否则买来的天平无法满足用户的需要。例如在实际工作中遇到这样一个情况，用一台实际标尺分度值d为1mg，检定标尺分度值e为10mg,最大称量为200g的Mettler电子天平，用来称量7mg的物体，这样是不能得出准确结果的:在《JJG98-90非自动天平试行检定规程》中规定，最大允许误差与检定标尺分度值“e”为同一数量级，此台天平的最大允许误差为1e，显然不能称量7mg的物体;称量15mg的物体用此类天平也不zui佳选择，因为其测试结果的相对误差会很大，应选择更高一级的天平，有的厂家在出厂时已规定了最小称量的数值。因此我们在选购及使用电子天平时必须考虑精度等级。
如何正确操作使用膜厚仪
如何正确操作使用膜厚仪 膜厚仪又名膜厚测试仪，分为手持式和台式二种，手持式又有磁感应镀层测厚仪，电涡流镀层测厚仪，荧光X射线仪镀层测厚仪。手持式的磁感应原理是，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。那么，如何正确操作使用膜厚仪？珠海天创仪器公司为大家详细介绍：测定准备（1）确保电池正负极方向正确无误后设定。（2）探头的选择和设定：在探头上有电磁式和涡电流式2种类型。对准测定对象，在本体上进行设定。测定方法（1）探头的选择和安装方法：确认电源处于OFF状态，与测定对象的质地材质接触，安装LEP-J或LHP-J。（2）调整：确认测定对象已经被调整。未调整时要进行调整。（3）测定：在探头的末端加一定的负荷，即使用[一点接触定压式]。抓住与测定部接近的部分，迅速在与测定面成垂直的角度按下。下述的测定，每次都要从探头的前端测定面开始离开10mm以上。使用管状的东西连续测定平面时，如果采用探头适配器，可以更加稳定地进行测定。
制冰机不制冰的原因分析及使用注意事项
制冰机原理和冰箱空调差不多，所有使用时的散热问题一定要注意。散热不良主要表现为：制冰时间加长甚至无法制出冰。由于散热不好，压缩机发烫造成过热保护不制冰。初步处理打开机盖观察散热片是否有灰尘影响风流动或者其他异物遮挡散热片，把它清除就可以了。另外如果使用风扇散热的，看看风机运转是否正常。还有一些制冰机不是用风冷却的，而是通过灌水进冷凝器把热量排出，称为水冷却法。此种方法一定要看排水散热系统是否正常，看看出水口有水流出没有，正常情况下调节水阀，让出水口刚好有温水排出就可以了，这样比较省水、环保。制冰机不制冰的另外一个原因——不上水。由于水泵坏而无法把水压上制冰盘，固然就制不出冰。如果有条件的情况下每隔2个月要清洗水泵一次，如果水过滤系统不好的话则一个月就清洗一次，或者更换水过滤系统。否则水垢会把水泵卡死，甚至烧毁。整个制冰上水循环系统要定期清洗，这样才不会影响制冰效果。如果发现制冰机制冰的时间比以前长，在排除以上问题后，估计就是制冷系统制冷剂不足了。这个情况一般都要进行补加制冷剂，如果泄漏严重的还有试压检漏，补焊后在加冷剂。制冰机如果出现不除冰的情况，那就涉及到电脑板，传感器等问题了。制冰机不制冰的原因及检查一、压缩机间断工作：1、电压过低。检查供电。2、交接触点烧接触不好。3、系统压力保护。4、压缩机启动器故障。5、冷凝器太脏，高压保护。二、产冰量减少1、毛细管或膨胀阀堵。2、系统中水份过高有轻微冰堵。3、制冰机冷凝系统有堵。4、制冷剂不足或是泄露。5、蒸发器过脏。三、湿冰冰片不硬1、环境温度过高特别是夏天会有着种情况。2、维修过的机器制冷剂加多。3、制冰机分水盘供水量过大。4、压机功率不足。四、机器运转但不出冰1、水盘水量不够或是无水。2、减速器故障或是减速电机。3、系统故障冰堵。脏堵等。4、制冰机漏雪种，压力不够5、冰块厚度不够。五、冰机漏水1、进水阀供给水盘水量过大。2、连接水管有破损的地方。3、管箍故障。4、水位浮阀故障。六、噪音过大1、制冰机风扇故障。2、减速器故障。3、压缩机噪音大。七、缺水报警1、供水接头过滤网堵。2、供水管堵。3、进水阀堵。4、排水阀漏水。5、水泵故障。八、开机报系统故障1、相序问题。2、供电系统故障。3、控制板故障制冰机使用注意事项：1、制冰机必须保持水平，否则会导致不脱冰及运行时产生噪音,片冰机安装与使用方法。2、制冰要机背部和左右侧面间隙不小于30cm，顶部间隙不小于60cm。3、制冰机应使用独立电源，专线供电并配有熔断器及漏电保护开关，而且要可靠接地。4、制冰机用水要符合国家饮用水标准，并加装水过滤装置，过滤水中杂质，以免堵塞水管，污染水槽和冰模。并影响制冰性能。5、清洗制冰机时应关掉电源，严禁用水管直接对准机身冲洗，应用中性洗涤剂擦洗，严禁用酸性、碱性等腐蚀性溶剂清洗,河南制冰机。6、制冰机必须两个月旋开进水软管管头，清洗进水阀滤网，避免水中砂泥杂质堵塞进水口，而引起进水量变小，导致不制冰。7、制冰机必须每二个月清扫冷凝器表面灰尘，冷凝散热不良会引起压缩机部件损坏。清扫时，使用吸尘器、小毛刷等清洗冷凝表面油尘，不能使用尖锐金属工具清扫，以免损坏冷凝器。8、制冰机的水管、水槽、储冰箱及保护胶片要每两个月清洗一次。9、制冰机不使用时，应清洗干净，并用电吹风吹干冰模及箱内水分，放在无腐蚀气体及通风干燥的地方，避免露天存放。
水管使用电伴热带怎么选择和安装呢？
下面就以此为例介绍一下。对DN60水管防冻使用电伴热带如何选择和安装的简要介绍，您可以作为参考，当然涉及到实际安装时，还有很多具体的细节，如果您还有什么不明白和疑问，可以直接咨询我们技术部门，他们会给您进行详细的介绍和解答。液体介质由于受到低温的影响极易出现冻结的情况，如果是特别寒冷的地区没有保温的情况管道随时可能爆裂，因此需要选择合适的保温方式来为管道保温，之前有客户咨询我们DN60水管使用电伴热带怎么选择和安装呢？DN60水管里面的介质是水，不需要防腐防爆，温度只需要保持在零上即可，根据要求选择普通的低温自限温伴热带就能满足防冻要求，同时自限温伴热带可以自动限温，随意交叉重叠剪切安装，但是需要注意的是使用距离一般不要超过使用长度（即民用20米，工业100米）。DN60水管电伴热带具体安装如下：1.管道比较细所以1米水管配1米电伴热带，管道是直管得话直铺就行，如果弯道较多可以选择缠绕。2.低温自限温伴热带使用距离不是很长，管道较长就需要借助防爆接线盒（两通、三通）来连接。3.固定电伴热带选型铝箔胶带或者耐热压敏胶带均可，没有增大受热面积的要求可以选择耐热压敏胶带固定。4.自限温伴热带可以自动限温，所以需要使用温度控制器。5.如果没有超过100米配两个电源接线盒即可，超过100米的话每增加一段配一个电源接线盒。6.电伴热带尾部使用终端接线盒进行密封。
解决实验型喷雾干燥机粘壁现象的五种方法
解决实验型喷雾干燥机粘壁现象的五种方法：喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂（特别是中药）的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变喷雾干燥机质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间喷雾干燥机中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，zui简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。以下列举了五种可以防止粘壁的方法：1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
