计量泵的常见故障分析
1)计量泵吸液不正常 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最下端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。 计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 2)拆换计量泵隔膜 在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。 2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。 3.计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 3)用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题? 通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。 4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁? 1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。 2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。 3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
常见的数显恒温恒湿箱的故障及维修方法
数显恒温恒湿箱常见故障及维修方法 1：恒温恒湿箱不加热但温控仪显示正常，培养箱此故障多为加热损坏，更换即可，在检修培养箱该故障时应确保循环风机正常运行。 如果培养箱循环风机不运转也会引起不加热现象，但培养箱箱内温度会有5℃左右的温升，打开箱门时会有少量焦糊味道，比较容易判断是 培养箱加热管或者是循环风机故障。 2：不加热同时伴有报警声，但培养箱循环风机正常工作，同时温控仪显示“———”，此故障为培养箱传感器损坏，更换即可。 3：工作室内温度不均匀，出现这种现象，应检查培养箱箱内物品是否堵塞循环风道出风口或者是进风口，还是培养箱箱内物品太多。 4：打开电源开关出现跳闸现象，出现此类情况可直接考虑更换培养箱加热管，另保险丝座损坏也会出现此现象，但极少见。 5：接通电源后，打开培养箱电源开关无显示，多为保险丝熔断，更换即可，若保险丝完好，直接更换电源开关。 6：打开电源开关，就烧断保险丝，该故障为靠近加热管处电线短路。
反应釜控制器的操作步骤指导
一、通电前1、按控制器后标注名称接好线路，并检查各仪表是否完好，电机调速旋钮是否调至0位；2、将加热电源线与反应釜加热电源插座（或接线柱）连接，3、将电机电源线与控制器连接，4、将测速元件、测温元件与反应釜连接，5、将电源线接通交流220V电源。0.1L-10L采用单相220V电源，20L-50L采用三相四线电源。二、通电后1、检查各仪表是否工作正常，2、旋转几圈电机调速旋钮，将转速调整到试验所需的转速。如果转速无显示，将测速头，转180°即可；3、将温控仪设置到反应所需温度，进行自整定，以便下次使用时，仪表能按照你设定的温度，自动恒温加热，并且能保证控温精度，步骤如下：1）设置程序：在开机初始界面下按键一下即放开，仪表就进入设置程序状态。仪表首先显示的是当前运行段起始给定值，可按、和键修改数据。按一下键则显示进下一个要设置的程序值来，每段程序按“温度（C)-给定值-时间(T)-给定值”的顺序依次设定。在程序运行时也可以修改程序。2)自整定步骤：让设备处在实验使用状态，在开机初始界面下按键2秒后，出现参数设定，然后按一下键就切换到下一参数，找到参数Ctrl设置为2后，回到初始界面可见仪表下显示器将闪动显示“At”字样，表明仪表已进入自整定状态。视不同系统，自整定需要的时间数小时不等，待仪表下显示器恢复到设定温度值（不闪动）表明自整定完毕。仪表在自整定过程中，不得干扰设备升温、降温等，出现停电状况，需等设备降到室温以后重新整定。此外，基于需要学习的原因，自整定结束后初次使用，控制效果可能不是最佳，需要使用一段时间（一般与自整定需要的时间相同）后方可获得最佳效果。3）加热电压调节：①自动调节（通常采用手动调节，特殊要求下才采用自动调节）：在开机初始界面下按键2秒后，出现参数设定，然后按一下键就切换到下一参数，找到参数LOC设置为808解锁后，继续按键找到参数oPH，根据需要设定此值。例如oPH设置为50，则电压最大输出为50%，即220V*50%=110V。②手动调节：旋转加热旋钮调整至合适位置即可。三、使用完毕 使用结束后，先将电机调速旋钮调至0电机停转后，关闭加热电压开关，然后关闭电源开关，拔下电源插头，将控制器清理干净，处于通风干燥地方。
关于水质分析仪的注意事项
上海植茂环保科技有限公司为大家详细介绍一下使用水质分析仪的注意事项： 1、盐度电极使用后尽量放入水中保存。 2、每个滴管只能用于一种溶液，或将滴管清洗干净后再使用。不能混用。 3、PH电极使用后应放入其原带的保护液中进行保存，在其使用时要注意把其保护液放置安全的地方，防止不小心将其碰倒。 4、溶解氧电极要注意氧膜的保护。不要让尖硬物碰到氧膜更不要用手触摸氧膜。使用后尽量将电极放入水中保存，其水面刚过氧膜即可不要超过氧电极的焊点处。 6、电极使用后应清洗干净，用滤纸擦干后再按照每种电极的要求进行保存。 5、氨氮和硫化氢电极使用前一定要加入内充液并清洗空白电位，否则会使数值不准确。 7、氨氮和硫化氢电极在清洗空白电位时可将电极在蒸馏水或清水中摇动使电位值迅速上升以节省时间。 8、氨氮和硫化氢电极内充液加入量均为两滴管(每滴管吸入量为滴管总容量的1/3左右即可)。
正确的操作是数显试验机安全试验的前提
正确的操作是数显试验机安全试验的前提 数显试验机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。 数显试验机是对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验的一种试验机，主要用于科研机构，具有无污染、低噪音、高效率等优点。那么在使用时需要注意哪些方面的问题呢? 在使用数显试验机前，操作人员应当先仔细阅读产品说明书，熟悉该设备的各项技术指标、使用方法、操作规范等，操作过程需要严格按照操作规范来执行。初次使用数显试验机的操作人员应当在熟练操作的人员指导下，掌握熟练以后才可以进行单独操作。 数显试验机需要经过预热，大概时间为十五分钟，在此之后才可以进行试验。如果在试验过程中，关闭了试验机或者设备突然自动停止，需要等待一分钟以后才可以重新启动。试验机的中横梁台、工作台等区域需要注意防潮、防湿，除此之外还需要经常对这些区域涂抹防锈机油，保护设备不产生生锈的现象。另外，需要注意的是，在涂抹防锈机油前，需要操作人员对设备进行仔细的除尘、清洁。 如果在运行过程中需要对试验机进行更换负荷传感器，必须先关闭设备的电源，让控制设备的软件系统与设备断开连接，之后才能进行更换传感器的操作。另外需要注意在带电状态下，是不能直接插拔负荷传感器的引导线的，否则会导致设备的损坏。 以上就是数显试验机在使用时的注意事项，你有注意过这些吗的相关内容，除此之外，保持试验现场的整洁、干燥，也是保证安全试验、试验的前提。
旋进旋涡流量计的注意事项和工作原理
旋进旋涡流量计是采用先进的微处理技术,具有功能强,流量范围宽,操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品的先进水平的新型气体流量仪表。 工作原理当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器(见图1)后，流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转，形成旋涡。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率，就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。流量计算式为:K=f/q式中:K--流量仪表系数l/m³f--旋涡频率Hzq--体积流量m³/s流量计的仪表系数在一定的结构参数和规定的雷诺数范围内与流体的温度、压力、组分和物性(密度、粘度)无关。流量计由传感器和转换显示仪组成。1、传感器包括旋涡发生器、检测元件、整流器和壳体。旋涡发生器由特定螺旋形叶片组成，它固定在壳体收缩段前端，强迫流体产生强烈的旋涡流。检测元件安装在靠近扩张管的喉部，用热敏、压电、应变、电容或光纤等检测元件可测出旋涡进动的频率信号。整流器固定在流量计表体出口，其作用是消除旋涡流，以减小下游流态对仪表测量的影响。壳体设计成一定形状的流道，使旋涡形成，固定和保护安装在内部的零部件，并通过法兰与管道相连接。注意事项任何一类计量仪表都具有其特殊性，智能式旋进旋涡流量计也不例外。为了让该种仪表能够更好地服务于流量计量工作，来自于生产现场的实践经验表明，以下几个方面的注意事项应当引起有关管理及使用部门的足够重视。①重视仪表选型在已经选定了仪表种类(比如，智能式旋进旋涡流量计)的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则;即:一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的大/小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。②进行用前标校一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。③搞好工艺安装虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。④加强后期管理该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，就应定期进行系统标校(每1">~2年)、抄录表头数据(每天或每周)、更换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。⑤注意内部维护如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意:对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。
