流速仪常见故障排除
旋浆式水流测速仪是我国使用较普遍的以旋浆作为感应元件的水文仪器，在一般河流、渠道、水库等水断面中测定测点的水流平均速度，从而确定断面的流量，是传统可靠的测流水文仪器。现将日常使用的常见故障及排除方法介绍。 一、水流测速仪在测量时精度不准。 流速仪使用时，如发现旋转部件松动，或轴向窜动，浆套与轴间隙过大，应立即停止使用，进行检验。旋转部件松动或轴向窜动，可能的故障原因有以下三种：一是锥端紧定螺丝过松，未上紧旋桨轴，使旋桨轴部件轴向窜动。在测流时，因锥端紧定螺丝未卡死在旋浆轴槽内时，有可能使整个旋转部分与身架脱落。若有此现象，仪器不能下水测流，必须紧固螺丝调整好仪器。二是并紧螺钉未上紧，使球轴承间间隙过大，影响测流精度，遇此情况，需要拆卸仪器，紧固好并帽螺钉。三是旋转部分装配间隙，即浆套与轴承之间的间隙不适，或过大或过小，影响测理论基础，遇此情况需重新调整。 二、流速仪流速测定仪转动不灵，低速测流不准。 排除方法：检查旋转部分，手拿身架，用嘴轻吹浆叶，将叶应转动灵活，无摩擦或卡阻现象，如有上述现象应重新清洗。仪器重新安装时应注意外隔套的装配间隙，即外隔套在两轴承之间的窜动量为0.03-0.05mm，不得过紧或过松。旋转部件装配间隙，即浆套与轴承之间装配的间隙要求为0.3-0.4mm。 三、流速仪水流测速仪无信号或信号时有时无排除方法首先检查计数器、音响是否正常，如正常，则检查流速仪的传信机构。用双股胶质线将流速仪信号输出和计数器信号输入端连接好，转动浆叶，一个信号长度为3转左右，否则应重新调整接触丝，如无信号，可能是接触丝因电流过强而烧断，应更新接触丝。信号时有时无，则应调整接触丝，使其适度地压位接触销。调整时应注意，过紧会影响其灵敏，过松则会接触**，调整接触丝使一个信号的连续时间为旋浆转动3转左右，应将接触丝的悬空部位略向下成弧形。接触丝和接触销上如有氧化物，会影响电路的接通，因此应拆洗，除去氧化物。 流速仪使用后，应仔细清洗和加油，妥善保护，在长期保存时，应特别注意每隔半年时间，应取出检查并加油，仪器连续工作时间为8小时，超时仪器应进行清洗，除去水、泥沙、污物等。
旋转蒸发器的保养要点
1、旋转蒸发器用前仔细巡查仪器设备，玻璃材质瓶是否有破损，各接口(interface)是否吻合，注意(attention)轻拿轻放。2、用软布（可用餐巾纸替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))）拂拭各接口(interface)，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。3、各接口(interface)不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致(cause)连接器咬死。4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。5、各处的聚四氟(fluorine)开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃材质。6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污垢，溶剂(性状：透明，无色的液体)剩留，保持清洁。7、停机后拧松各聚四氟(fluorine)开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞(piston)变形。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压**400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，巡查轴上是否积有污垢(soil)，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。9、电气部分切不可进水，严禁受潮(释:物体被潮气渗入)。10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。旋转蒸发仪通过电子控制，使烧瓶在**适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。11、对机器做任何修理或巡查时，一定要先切断（割开；截断)电源，水源。注明，本设备(shèbèi)属于易碎产品(Product)，请使用者在使用时小心轻放，易碎品的损坏不在我司的保修范围(fànwéi)之内。
微波消解罐常规清洗方法
微波消解罐是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。 目前市场上的微波消解罐大多数采用温度和压力双重控制模式，温度或压力单独控制的模式逐渐被市场淘汰。温度越高，样品反应速度和消解的程度越高；压力越大，消解罐的耐压要求越高，相对危险性越高。因此，温度传感器与压力传感器读取数据的真实性与准确性，非常重要。温度传感器和压力传感器是微波消解罐重要也基本的配置，一些厂商为了吸引客户的关注度，出现了红外测温、全罐测温等非接触式测温新概念。红外测温是利用红外线只能穿透透明性物质的原理，探测样品消解液的温度。因此只有消解内罐采用透明性的材质才能准确测量消解液的温度。消费者在购买时，可以运用自己的专业知识或者向行业内的专家请教，理性思考和选择。 微波消解罐常规清洗方法：此方法适用于大部分消解后的罐子清洗，步骤如下： 1、用热的清洗液清洗微波消解罐：微波消解罐用海绵或者脱脂棉擦洗微波消解罐内的可见污物，应避免使用硬质毛刷清洗微波消解罐，以避免划伤微波消解罐，从而造成更容易吸附样品以及降低罐子使用寿命。 2、依次用自来水和去离子水冲洗微波消解罐，干燥后放置在一个干净且干燥的地方备用。 3、盖子部分不必每次消解完样品都清洗，一天只需清洗一次，清洗步骤按照清洗液---自来水---去离子水---干燥的步骤清洗即可。 4、外套禁止用任何试剂清洗，如有污物或者酸滴用湿布擦拭干净。 5、如果污物中有某些清洗液很难清洗干净的有机物，则可能需要用到丙酮，二甲苯之类的溶剂，使用此类溶剂清洗微波消解罐时注意残留溶剂一定要用水冲干净。 溶样完毕要及时清洗溶样杯，由于溶样杯的材料是聚四氟乙烯，因此可用各种无机酸浸泡清洗，可用软刷子洗刷样品残留物，可用超声波清洗器清洗。用酸洗涤后，先后用自来水冲洗、纯水洗涤、晾干待用。 活塞密封碗的清洗可用稀酸浸泡后用水冲洗。 消解罐的所有部件在使用前用软纸、干抹布檫干，使用后应及时用水洗涤至无酸味，然后用软纸、干布檫干待用。 如果在使用过程中出现酸雾泄漏，要立刻停机，待压力下降后将消解罐的所有部件拆下，用水彻底清洗（禁用丙酮、乙醇等有机溶剂）。然后在50℃的干燥箱中干燥后再使用。
电磁流量计的故障查找及日常维护
电磁流量计的故障查找及日常维护：电磁流量计仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。故障查找流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。切记盲目拆修流量计。传感器检查测试设备：500MΩ绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。测试步骤：（1）在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值，A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。（2）在衬里干燥情况下，用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻（应大于200MΩ）。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。（3）用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200Ω，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。（4）检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200MΩ以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。（5）如判定传感器有故障，请与电磁流量计生产厂家联系，一般现场无法解决，需到厂家维修。转换器检查如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与电磁流量计生产厂家联系，厂家一般会采取更换线路板的方式解决。电极的维护1.在使用电磁流量计之前，要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。标定之后在操作之前，大家一定要注意先用蒸馏水把电磁流量计的电极清洗一遍，然后再用测液清洗再一次清洗电极。2.如果不使用电磁流量计，要取下电磁流量计电极的时候，大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了，否则只要是出现损伤都会影响到电极的使用的。3.使用电磁流量计结束之后，大家要把电磁流量计的电极套给套上，里面少放一些饱和溶液，只要保证电极的球泡是湿润的就可以了，但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。4.平常要注意电极保持干净，不要让它的两边输出出现了短路的情况，不然的话会使得测量不准确，影响电磁流量计的使用的。其实，维护电磁流量计电极的方法还有很多，大家在使用过程中要多加注意，不要因为自己一点小小的疏忽造成了电磁流量计日后无法正常使用。故障分析1．调试期故障调试期故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。1.安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。1.环境方面通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。1.流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。1.运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障基本由流量传感器内壁附着层、雷电打击和环境条件变化等因素引起。1.传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。1.雷电打击雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或或者励磁线圈或者传感器与转换器之间的流量信号线等相关途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。1.环境条件变化在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源)，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等)，就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。常见故障典型故障诊断及处理1.无流量输出。检查电源部分是否存在故障，测试电源电压是否正常；测试保险丝通断；检查传感器箭头是否与流体流向一致，如不一致调换传感器安装方向；检查传感器是否充满流体，如没有充满流体，更换管道或垂直安装。2.信号越来越小或突然下降。测试两电极间绝缘是否破坏或被短路，两电极间电阻值正常在(70～100)Ω之间；测量管内壁可能沉积污垢，应清洗和擦拭电极，切勿划伤内衬。测量管衬里是否破坏，如破坏应予以更换。3.零点不稳定，检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡，如有气泡可在上游加装消气器，如水平安装可改成垂直安装；检查仪表接地是否完好，如不好，应进行三级接地(接地电阻≤100Ω)；检查介质电导率应不小于5μs/cm；检查介质是否淤积于测量管中，清除时注意不要将内衬划伤。4.流量指示值与实际值不符。检查传感器中的流体是否充满管，有无气泡，如有气泡可在上游加装消气器；检查各接地情况是否良好；检查流量计上游是否有阀，如有，移至下游或使之全开；检查转换器量程设定是否正确，如不对，重新设定正确量程。5.示值在某一区间波动。检查环境条件是否发生变化，如出现新干扰源及其他影响仪表正常工作的磁源或震动等，应及时清除干扰或将流量计移位；检查测试信号电缆，用绝缘胶带进行端部处理，使导线、内屏蔽层、外屏蔽层、壳体之间不相互接触。选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计测量流量。运行故障经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障，常见故障原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境条件变化。1、内壁附着层由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。2、雷电击雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到，不仅电磁流量计出现故障，控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题，如齐鲁石化设计院[1]。3、环境条件变化主要原因同上节调试期故障环境方面，只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计，调试期因无厂扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新干扰源（例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊）干扰仪表正常运行，出现输出信号大幅度波动。维护案例电磁流量计的维护1、传感器检查测试设备：500MΩ绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。2、转换器检查电磁流量计如判定是转换器故障，经检查外部原因没问题的情况下，请与生产厂家联系一般会采取更换线路板的方式解决。电磁流量计测量低电导率介质之实践电磁流量计是用来测量电导率大于5μs/cm的导电性的液体介质的体积流量，电磁流量计测量原理主要是依据法拉第电磁感应定律，即当流体通过测量管，将切割磁力线感应出电动势。电动势正比于磁通量密度，测量管内径与平均流速的乘积，电动势（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器，然而当测量微弱的电导率介质时，电动势就很难被感应出，通过现场实践操作方法，我们特雷默克总结出以下几点供参考：首先是要确定被测量介质是否具有电导率；其次是在电磁流量计安装上要严格按照产品使用说明书进行安装；再次是在电磁流量计进行调试时将电磁流量计转换器内空管报警这一参数关闭后就可以顺利地检测出电动势。电磁流量计口径的计算确定方法：电磁流量计主要用于测量封闭管道内导电性的液体的体积流量，电磁流量计规定流体的最小流速不低于0.5m/s，正常在2~4m/s，最高不高于8m/s，因此我们在选择电磁流量计的口径时要充分考虑到在保证电磁流量计的测量精度下，选择合适的管道尺寸，那么如何确定电磁流量计的口径呢？下面我来简单介绍一下电磁流量计的口径如何确定？本人假设现在有500m3的一池水要求在4个小时内用水泵将其排净，怎么来确定要采用多大口径的管道呢？通过上面要求的参数可以确定流量计的流量范围是：500m3除以4小时就是125m3/h。通过流量可以计算管道口径的大概范围，即：πr2×流速（0.5~8m/s）=125m3/h,通过计算知道要抽完125m3/h的水，其口径范围在0.075m~0.2975m即DN80~DN300之间，再考虑到电磁流量计的精度要求，选流速2~4m/s，通过计算其口径在0.105m~0.149m，即DN100~DN150，考虑到投资等各方面因素，本人就可以确定选DN100的较适合
超声波振子的常见问题与保养
超声波振子的常见问题与保养超声波机械中振子是最总要的部分之一，这是超声波能实现焊接，切割等工序不可缺少的部分，接下来我们就振子的常出现的问题以及保养进行简单的描述，希望在能够在一定程度上解决燃眉之急。超声波振子由超声波换能器和超声波变幅杆组成超声波振动系统。超声波换能器是一种能把高频电能转化为机械能的装置，超声波变幅杆是一个无源器件，本身不产生振动，只是将超声波换能器输入的振动改变振幅后再传递出去，完成了阻抗变换。故障超声波振子要放在干燥的地方，以免超声波振动动子受潮，会影响正常的工作。若超声波振子受潮则放进烘箱设定100℃左右烘干2小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止；超声波振子脱胶,超声波振动子脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,长时间工作的话会烧坏振子.保养1.超过一星期未使用，请和防尘套（塑胶袋）覆盖；2.除升降螺杆于出厂前已收润滑油外，其它各部不需上任何油剂；3.定期检查内部振动子输出线是否磨损；4.外观有灰尘，请以干净布擦拭，每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃，在清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试；5.滤水杯达13水位时，请将水排除；6.焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂；7.随时注意机台位置安全。
离子色谱法具有哪些优势 离子色谱柱存在的问题剖析
离子色谱法是根据样品阴阳离子在离子交换剂(固相)和淋洗液(液相)之间的扩散系数有所不同，进而使欲测成分与干扰多组分做到分离出来的一种固-液分离法。该离子交换色谱实际上是离子交换原理和高效液相柱色谱技术的有机融合，已经运用于无机化学离子或有机化学离子组分的分离，因而运用范围普遍。 离子色谱法的优势是: ⑴有着开放式支持骨架，大分子能够自由自在进去和快速扩散，故吸附容量大。 ⑵具备亲水性，对大分子的吸附并不大稳固，用温和条件使能够洗脱，不至于引起蛋白质变性或酶的失活。 ⑶多孔性，表面积大、交换容量大，回收率高，可用作分离和制取。 离子色谱柱存在的问题剖析： 1、离子色谱柱柱压上升很有可能的原因分析有： (1)离子色谱柱过滤网板被沾污，必须换掉。 (2)柱连接头拧得太紧了，使输液管端口形变。 (3)PEEK材质的管子切口不平。 2、分离度下降可能性的原由有：系统有漏泄时分离度会下降;分离柱被沾污后柱容量因子k’值变小;淋洗液类型和浓度有问题等。 3、死体积变大分离柱入口处树脂损失导致死体积变大或树脂床进去空气使树脂床产生沟流会使分离度降低。若分离柱入口处突然出现间隙，可填冲一些惰性树脂球以降低死体积的不良影响。 4、保留时间减少或增加色谱峰保留时间的发生变化会影响被测组分的定性和容量，因为在离子色谱分析法中比较稳定的保留时间对得到精确、安全可靠的结论是非常关键的。
